高温井式退火炉壁的耐火纤维需要具备的性能

       高温井式退火炉壁的耐火纤维需要具备的性能主要包括：适应高温，隔热性要好，密度小，温差小，隔音好，绝缘性出众，材料适应性强等性能。使用最广的普通硅酸铝耐火纤维是玻璃相结构的,它的主要成分为三氧化二铝和二氧化硅的含量约为30%-60%，生产工艺是用电阻炉或电弧炉将原料(天然料、合成料)熔化成液体,以细股流出,用压缩空气,或蒸汽喷吹成纤维,也可用离心甩丝法制取。制成的纤维叫做原棉。

1.使用温度高:长期工作温度为1000-1200℃。

2.隔热性能好:热导系数一般为轻质砖的1/5~1/1.5。做炉衬可减少墙壁厚度1/3，1/2。节约能耗15?0?上

3.密度小:仅为耐火砖的1/20~1/5,用于轻型电炉,可节约钢材,炉衬蓄热小,炉膛升、降温快，井式气氛保护炉可以缩短作业时间，于间歇作业炉效果尤为显著(可缩短生产周期40%上)。

4.由于炉体热惯性小,可以实现很高的控温精度,达到±0.5℃长期恒温工作的需要。

5.耐热震性能好:它富有弹性,柔软,能抗热冲击和振动,并能消除热应力。

6.隔音性能好:能减少噪声,作为高温消音材料。

7.化学稳定性好:除氢氟酸、强酸、热碱外,一般酸、碱,以及水、油、蒸汽均不侵蚀。

8.绝缘性能好:可做高温绝缘材料。击穿电压5~5kV/m(或V/mm)。

9.井式炉的耐火纤维对熔融金属不润湿:对铝、铜、锡、铅等电子散热器金属熔液不润湿,可用于这些金属的冶炼,如可做成出钢槽、出铅槽、锌包、锡包等。

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