如何改进水锅炉的技术方案？

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        为了解决上述问题而提出的，技术方案1所记载的发明的特征为，包括由数根水管构成、具有第一开口部的环状的第一水管列和由数根水管构成、具有第二开口部的环状的第二水管列，在上述第一水管列的外侧配置上述第二水管列，同时在上述第一水管列的内侧设置燃烧室，在上述两水管列之间形成从上述第一开口部至上述第二开口部的气体通路，面向该气体通路的传热面沿气体的流向从上游侧起为高温区传热面结构、中温区传热面结构和低温区传热面结构。

        技术方案2所记载的发明的特征为，上述台车式退火炉高温区传热面结构中，上述两水管列为由无散热片的水管构成的水管壁结构，上述中温区传热面结构中，至少上述第二水管列为由单侧带有散热片的水管构成的水管壁结构，上述低温区传热面结构中，上述第一水管列为由无散热片的水管构成的水管壁结构，上述第二水管列为相互以指定间隔配置了带有全周散热片的水管的结构。

        技术方案3所记载的发明的特征为，上述高温区传热面结构中，上述两水管列为由无散热片的水管构成的水管壁结构，上述中温区传热面结构中，至少上述第二水管列为由单侧带有散热片的水管构成的水管壁结构，上述低温区传热面结构中，上述第一水管列为由单侧带有散热片的水管构成的水管壁结构，上述第二水管列为相互以指定间隔配置了带有全周散热片的水管的结构。

        技术方案4所记载的发明的特征为，构成上述低温区传热面结构的部分中上述第二水管列为相互以指定间隔配置了数个带有全周散热片的水管的结构，在各带有全周散热片的水管的外侧设置了导向部件。

技术方案5所记载的发明的特征为，上述导向部件沿上述各带有全周散热片的水管形成凹凸状。

技术方案6所记载的发明的特征为，上述导向部件的内侧上设置了多个突起。

技术方案7所记载的发明的特征为，构成上述低温区传热面结构的上述单侧带有散热片的水管的结构为具有以沿其轴向延伸的状态设置的第三散热片，该第三散热片向上述各带有全周散热片的水管之间突出。

技术方案8所记载的发明的特征为，构成上述低温区传热面结构的上述单侧带有散热片的水管的结构为具有在其轴向上为多段状、并且大致水平设置的平板状第四散热片。

通过在面向气体通路的传热面结构整体上想办法，将其分为三段的传热面结构，可根据气体温度选择最适合的传热面结构，可有效地提高锅炉效率。而且通过在高温区传热面结构和低温区传热面结构之间设置中温区传热面结构，可在更上游位置降低气体温度，将更上游位置作为起点，设置对传热量的增加效果好的低温区传热面结构。另外，与相同蒸发量的炉体相比，由于可减少水管根数，所以可进一步减小炉体的外径，使其成为细小的炉体。

        这样，根据本发明，可有效地利用带有全周散热片的水管的传热面整体，进一步提高锅炉效率。即，由于在带有全周散热片的水管外侧设置有导向部件，所以在气体沿带有全周散热片的水管外周流动的同时，气体流速也增大，因此可使带有全周散热片的水管的传热面整体发挥作用，进行传热，可有效地提高传热量。